1.1. Подготовка экструдера к работе: Чистка, подбор и установка решетки и фильеры; Разогрев нагревательного кольца до заданной температуры. 1.2. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах изготавливаемого продукта. 1.3. Наладка экструдера, трехуровневого транспортера для охлаждения п/ф, линии смазки маслом со специями на заданные параметры. 1.4. Подготовка используемых приспособлений и инструмента. 1.5. Контроль смешивания теста для экструзии, транспортировки и загрузки теста в приемный бункер экструдера. 1.6. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера, трехуровневого транспортера для охлаждения п/ф и линии смазки маслом со специями на заданные параметры. 1.7. Регулирование числа оборотов шнеков, толщины и ширины тестового п/ф, работы линии смазки маслом со специями. 1.8. В течении смены периодический контроль за установленным технологическим режимом. 1.9. Приемка и сдача рабочей смены. 1.10. Уборка рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии (Нижняя часть тестомесильной установки, распределительный конвейер, экструдер, трехуровневый транспортер для охлаждения п/ф, линия смазки маслом со специями). 1.11. Ведение установленной технической документации.