визуальный осмотр станка и проверка его технического состояния перед началом смены; проверка исправности защитных ограждений, блокировок, сигнализации; подготовка рабочего места (уборка, обеспечение порядка согласно стандартам); выбор и установка режущего инструмента (пил, фрез, ножей, свёрл) с учётом технологической карты; настройка станка под конкретную задачу: установка параметров обработки (скорость подачи, частота вращения шпинделя и т. д.), регулировка узлов и механизмов; проверка состояния и пригодности технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов); визуальный и инструментальный контроль качества обработки (штангенциркуль, микрометр, лазерные измерительные системы и т. п.); замеры геометрических параметров деталей (длина, ширина, толщина, углы, радиусы); оценка шероховатости поверхности и соответствия требованиям чертежа/техкарты; выявление дефектов (сколы, трещины, неровности, несоответствие размеров); отбраковка несоответствующих заготовок и деталей; фиксация результатов контроля в отчётных документах.