Подготовка к работе. Получение задания, приём смены, проверка исправности инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты и рабочего места. Диагностика. Визуальный и инструментальный осмотр оборудования, выявление дефектов, оценка степени износа узлов и деталей, определение причин неисправностей. Непосредственные работы. Разборка, сборка, ремонт, регулировка, наладка и испытания узлов, механизмов и оборудования. Сюда же относится слесарная обработка деталей (рубка, правка, гибка, резка, опиливание, сверление, зенкерование, шабрение, притирка. Специфические задачи. В зависимости от профиля: монтаж и демонтаж оборудования, такелажные работы (перемещение грузов с помощью подъёмно-транспортных средств), изготовление специальных приспособлений для ремонта, выполнение сварочных или паяльных работ. Контроль качества. Проверка точности выполненных работ с помощью контрольно-измерительных инструментов, контроль зазоров, взаимного расположения узлов и деталей. Документирование. Составление дефектных ведомостей, заполнение журналов технического обслуживания, ведение другой установленной технической документации. Обслуживание рабочего места. Поддержание порядка, своевременная очистка, правильное хранение инструмента и приспособлений. Соблюдение норм. Строгое следование технологическим инструкциям, правилам охраны труда, промышленной и экологической безопасности. Завершение смены. Приведение в порядок рабочего места, инструмента, сдача смены, сдача установленной отчётности.