Обработка сложных деталей по техническим чертежам и технологическим картам на универсальных токарных станках: Внутреннее и внешнее точение, фрезеровка канавок и пазов, зенкеровка и сверление отверстий; Обработка деталей с комплицированной геометрией (конусы, винтовые поверхности, ступенчатые оси). Самостоятельная подготовка станка к работе: Монтаж и настройка зажимных приспособлений, инструмента и прихватов; Проверка работоспособности станка и его систем смазки и охлаждения перед началом смены. Контроль качества готовых деталей: Использование измерительного инструмента (микрометров, штангенциркулей, индикаторов, шаблонов) для проверки соответствия параметров детали техническим требованиям; Регистрация результатов контроля в производственном журнале. Основное обслуживание станка во время смены: Периодическая смазка узлов, очистка станка от стружки и отходов; Сообщение мастеру о неисправностях оборудования в срок. Соблюдение норм производственной безопасности и охраны труда: Использование средств индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, головной убор); Соблюдение правил работы с токарным инструментом и электрооборудованием; Поддержание порядка на рабочем месте.