1. Техническое обслуживание и ремонт средств автоматизации и КИП: Проведение планово-предупредительных ремонтов (ППР), периодических проверок, наладки и калибровки контрольно-измерительных приборов (КИП), датчиков, исполнительных механизмов и систем автоматического регулирования (АСР). Диагностика неисправностей в электронных, пневматических, гидравлических и механических системах КИПиА, поиск дефектов с помощью специального оборудования и методик. Ремонт, замена и монтаж приборов учета и контроля (расходомеры, уровнемеры, манометры, термопары, датчики давления, pH-метры, газоанализаторы), запорно-регулирующей арматуры с электроприводом и пневмоприводом. 2. Обслуживание систем АСУ ТП: Участие в обслуживании периферийного оборудования систем автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП) на уровне полевого уровня (field level): датчики, первичные преобразователи, конечные выключатели, электромагнитные клапаны. Проверка и настройка контуров регулирования (давление, температура, уровень, расход), участие в пусконаладочных работах после ремонтов. 3. Соблюдение норм безопасности и технических регламентов: Строгое соблюдение правил безопасности при работе в зонах химически опасных производств, правил взрывобезопасности (для оборудования во взрывозащищенном исполнении) и инструкций по охране труда. Выполнение работ только по нарядам-допускам в установленном порядке, с применением необходимых средств индивидуальной и коллективной защиты (СИЗ). Знание и соблюдение регламентов технологических процессов для понимания принципов работы обслуживаемых систем. 4. Ведение документации и взаимодействие: Аккуратное ведение технической документации: заполнение журналов ремонтов, дефектных ведомостей, паспортов на оборудование, оформление заявок на материалы и комплектующие. Четкое взаимодействие с оперативным персоналом (аппаратчиками, технологами) для согласования режимов работы, отключения и ввода оборудования в ремонт. Оперативное информирование мастера или непосредственного руководителя о выявленных критических неисправностях, которые могут привести к остановке производства или нарушению технологического режима. 5. Эксплуатация инструмента и приборов: Использование, поверка и содержание в исправности специального инструмента, диагностического и метрологического оборудования (калибраторы давления и температуры, мультиметры, мегаомметры, генераторы сигналов). Работа с техническими схемами (принципиальными, монтажными), чертежами и инструкциями по эксплуатации приборов.